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        鋁單板施工流程

        2015-10-14

         一、幕墻所用工具: 無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。 二、材料進場前的準備工作 此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務為原則,按期、保質、保量地完成,具體如下: (一)設計人員需在合同簽訂后,根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。 (二)項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產,保證產品及時到場。 三、安裝工藝流程 放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗 四、 安裝注意事項 1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并應有產品合格證。 2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時,其規格、形狀應符合設計要求,并應進行除銹、防銹處理。 3、鋁板安裝,當設計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。 (一)放線 固定骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量。 (二)固定骨架的連接件 在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確,結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。 (四)安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。 1、板與板之間的間隙要進行內部處理,使其平整、光滑。 2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。 C、鋁板雨棚施工方案 一、鋁板雨棚所用工具機具: 無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。 二、材料進場前的準備工作 此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務為原則,按期、保質、保量地完成,具體如下: (一)設計人員需在合同簽訂后,根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。 (二)項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產,保證產品及時到場。 三、安裝流程 搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗 四、 安裝注意事項 1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并應有產品合格證。 2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求,并應進行除銹、防銹處理。 3、鋁板安裝,當設計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。 (一)放線 固定鋼骨架,將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上,放線前檢查主體結構的質量。 (二)固定骨架的連接件 在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準確,結構牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。 (四)安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。 1、板與板之間的間隙要進行內部處理,使其平整、光滑。 2、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。 2.1 材料要求: 2.1.1 彩色涂層鋼板:原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能,須涂覆有機、無機或復合涂層,其中以有機涂層鋼板發展較快,常用的有機涂層為聚氯乙烯,此外還有聚丙烯酸酯、環氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產的塑料復合鋼板,長度為1800mm、2000mm,寬度為450mm、500mm、1000mm,厚度有0.35~2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。 2.1.2 鋁合金板:用于裝飾工程的鋁合金板,其品種和規格較多。從表面處理方法分,有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分:有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分:有條形板和方形板。條形板的寬度多為80~100mm,厚度多為0.5~1.5mm,長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板,單塊面積一般較大,剛度和耐久性要求高,因而板要適當厚一些,甚至要加設肋條。從裝飾效果分;有鋁合金花紋板、鋁質淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 2.1.3 骨架材料:是由橫豎桿件拼成,主要材質為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜,強度高,安裝方便,所以多數工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理,嚴禁黑鐵進樓。 2.1.4 固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件,其質量必須符合要求。 2.2 主要機具: 2.2.1 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓(扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 作業條件: 2.3.1 混凝土和墻面抹灰已完成,且經過干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2.3.2 水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。垂直運輸的機具均事先準備好。 2.3.3 要事先檢查安裝飾面板工程的基層,并作好隱預檢記錄,合格后方可進行安裝工序。 2.3.4 外架子(高層多用吊籃或吊架子)應提前支搭和安裝好,多層房屋宜選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規程。 2.3.5 對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間,經質檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。 操作工藝: 3.1 工藝流程: 原則上是自下而上安裝墻面。 吊直、套方、找規矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾面板安裝 → 收口構造 3.2 吊直、套方、找規矩、彈線:首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數量。 3.3 固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的,而連接件與結構之間,可以與結構的預埋件焊牢,也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位置的準確性,因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

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